鋁棒表面附著力較差,直接噴涂油漆是很難和鋁材表面有良好的附著力的,即使勉強(qiáng)涂上去,很快就脫落了。那么怎么來增加附著力呢?
那就需要在鋁棒金底材上做層底漆來增加漆附著力,然后在噴涂面漆。主要三個(gè)步驟:
、噴涂前的準(zhǔn)備和條件:
1.天氣條件:涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工,在有雨,霧,雪和較大灰塵的條件下禁止施工,噴涂施工的
佳溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。
2.底材處理:鋁合金底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油,并保證清潔干燥無污物,把灰塵除凈,填平,方可進(jìn)行油漆噴涂,且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標(biāo)準(zhǔn):噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍,噴槍壓力應(yīng)調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm
2,盡量噴濕工件表面,均勻噴涂2-3遍。適當(dāng)調(diào)節(jié)油量,油量過小時(shí)漆膜表面容易出現(xiàn)顆粒。
4.空壓機(jī):施工前,空氣壓縮機(jī)和濾清器應(yīng)先除水以避免漆膜產(chǎn)生針孔。
二、底漆的噴涂:
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理果之后,(無油污,無塵,表面有定粗糙度),可以噴涂鋁合金用的環(huán)氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表面具有良好的附著力,別是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆有的高附著力,韌性,硬度等均比較優(yōu)良,并且配套性能好。
2.混合比例:底漆:底漆固化劑:稀釋劑=4:1:適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用較
精 確的電子秤按混合比例稱量,保證配比準(zhǔn)確。油漆混合后,用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完均勻。施工時(shí)注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入,注意保持噴涂環(huán)境的清潔。混合后2H內(nèi)用完,環(huán)境溫度大于30℃后,混合后可使用時(shí)間要縮短。
3.噴涂時(shí)為了取得
佳果,可以分兩次噴涂:
次噴涂——霧噴:
1.粘度——14-16秒(20°)
2.噴吐量——1/2-2/3
3.涂裝壓力——4.0-5.0巴
4.噴涂工具的距離——25-30cm
5.標(biāo)準(zhǔn)噴?!_
6.噴涂的時(shí)候——稍快
散而薄地對整體進(jìn)行霧噴,與下層涂膜初步融合。同時(shí)確認(rèn)下是否有縮孔的部位,如果有,對該部位稍微調(diào)高點(diǎn)空氣壓力(6.5巴),進(jìn)行集中噴
涂以填補(bǔ)縮孔。
二次噴涂——底漆噴涂
1.粘度——14-16秒(20°)
2.噴吐量——2/3-3/4
3.涂裝壓力——4.0巴
4.噴涂工具的距離——25-30cm
5.標(biāo)準(zhǔn)噴福——開
6.噴涂的時(shí)候——稍快
三、面漆噴涂:
1.面漆直接選擇鋁合金油漆。該油漆采用進(jìn)口羥基丙烯酸樹脂、顏料、助劑等組成。該漆在鋁合金表面附著力強(qiáng)、干性快、可常溫自干或烘烤,具有強(qiáng)的保護(hù)性和裝飾果。
2.噴涂方式:
次噴涂——定色噴涂
1.粘度——14-16秒(20°)
2.噴吐量——2/3-3/4
3.涂裝壓力——4.0巴
4.噴涂工具的距離——25-30cm
5.標(biāo)準(zhǔn)噴?!_
6.噴涂的時(shí)候——稍快
次噴涂進(jìn)行定色。不要太在意噴涂痕跡以及金屬色斑,輕噴層即可,定出顏色。噴涂工具的移動(dòng)速度稍微快點(diǎn)為好,重復(fù)噴涂次,
可以解決問題,如果顏色不夠,可以按二次噴涂方法,再進(jìn)行次噴涂。
二次噴涂——修正噴涂
1.粘度——11-13秒(20°)
2.噴吐量——1/2-2/3
3.涂裝壓力——4.5-5.0巴
4.噴涂工具的距離——25-30cm
5.標(biāo)準(zhǔn)噴?!_
6.噴涂的時(shí)候——稍快
此次噴涂是對對定色噴涂后留下的油漆色斑以及噴涂痕跡進(jìn)行修整,并使機(jī)械質(zhì)感更好的表現(xiàn)出來。
四、安、環(huán)保規(guī)定:本品含有易燃有機(jī)溶劑,使用時(shí)應(yīng)遵守涂裝作業(yè)安規(guī)程和工藝操作規(guī)范,施工現(xiàn)場應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、采取防火、防靜電、防中毒等保護(hù)措施。